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1、襯板和研磨介質
優化襯板和研(yan)磨介質(zhi)形狀和材質(zhi)，按德(de)國(guo)要(yao)求(qiu)制作，減少破(po)損率，提(ti)高研(yan)磨效(xiao)率。硬礦物可采用無鐵(tie)污染設(she)計(ji)，襯板和研(yan)磨體采用氧化鋁陶(tao)瓷、石(shi)英、SILEX或特殊(shu)材料。
2、研磨介質(zhi)和研磨助劑
研磨(mo)(mo)介質按(an)產品要求合(he)理(li)配比,高填充率，高效率。研磨(mo)(mo)超細(xi)粉體時添加研磨(mo)(mo)助劑，提高研磨(mo)(mo)效率。
3、優化篦(bi)板開(kai)孔率和開(kai)孔設計(ji)
優(you)化篦(bi)板開孔(kong)率和開孔(kong)設計，使用(yong)較小(xiao)的研磨介質可提高研磨細度。出料順暢(chang)，無漲磨現(xian)象，筒體(ti)無須冷卻。
4、設計先進(jin)合(he)理
設計符合德國超細(xi)填(tian)料(liao)級礦物(wu)加工要求，優(you)化(hua)長(chang)徑(jing)比，防止(zhi)過(guo)度(du)研磨(mo)，達到最佳研磨(mo)效(xiao)果。
經(jing)變(bian)頻皮帶給料(liao)(liao)(liao)系統進(jin)入超細球(qiu)磨(mo)機，磨(mo)機內的(de)研(yan)磨(mo)介質憑借磨(mo)機旋轉時所獲得的(de)能量對(dui)物料(liao)(liao)(liao)進(jin)行沖擊粉(fen)碎和研(yan)磨(mo)粉(fen)碎，粉(fen)碎后的(de)物料(liao)(liao)(liao)經(jing)斗式(shi)提升機進(jin)入自分
流式微(wei)粉(fen)分(fen)級(ji)機，進(jin)行(xing)第(di)一(yi)次(ci)分(fen)級(ji)，大部分(fen)粗(cu)顆(ke)(ke)粒被(bei)分(fen)離，細粉(fen)夾帶(dai)少量粗(cu)顆(ke)(ke)粒被(bei)上升氣流帶(dai)入渦輪(lun)分(fen)級(ji)級(ji)區(qu)進(jin)行(xing)第(di)二(er)次(ci)分(fen)級(ji)，合(he)格的細粉(fen)經分(fen)級(ji)輪(lun)由旋風收
集器(qi)、袋式收集器(qi)系統收集，粗(cu)顆粒由(you)分級(ji)機下端(duan)經回料螺旋重新進入球磨機進行粉碎(sui)。
|
型號(hao) |
進料粒(li)度（mm） |
成品(pin)粒度(du)（目） |
原料水分 |
處(chu)理量（t/h） |
功(gong)率（KW） |
|
MQX1245 |
2mm |
1250 |
<1% |
0.5-0.6 |
75 |
|
MQX1557 |
2mm |
1250 |
<1% |
1-1.5 |
130 |
|
MQX1870 |
2mm |
1250 |
<1% |
2-3 |
245 |
|
MQX2270 |
2mm |
1250 |
<1% |
3-4 |
380 |
|
MQX2490 |
2mm |
1250 |
<1% |
4-6 |
570 |
|
MQX3013 |
2mm |
1250 |
<1% |
11-15 |
1400 |
|
注：表中參數以碳酸鈣生產10um為例 |
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注：產(chan)品參(can)數(shu)如有變(bian)動，恕(shu)不另行通知(zhi)。
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